濕式電除塵器裝置對火電廠節能降耗降成本具有重要意義
濕式電除塵器核心材料
濕式靜電除塵器的小區選擇的導電玻璃管主光束和設計的設備，蜂窩管濕式靜電除塵器和濕式靜電除塵器方管相比，在相同房間或濾波器的大小相同，蜂窩狀管大的收集區域的濕式靜電除塵器，灰塵同樣，也強。
由于蜂窩管式濕式靜電除塵器可與脫硫吸收塔整體布置，流場平穩，系統阻力小，沖洗廢水直接進入脫硫吸收塔循環利用，無需額外處理。與除塵器和脫硫吸收塔分離相比，運行成本降低約5%。
濕式電除塵裝置的陽和陰線之間施加數萬伏的直流高壓。在強電場的作用下，在日冕線周圍產生日冕層，日冕層中的空氣發生塌縮和電離。大量的負離子和少量的正離子，這一過程稱為日冕放電；當煙氣進入濕電除塵裝置時，與這些正離子和負離子碰撞的塵埃（霧）粒子被充電，由于高壓靜電場的庫侖力，充電后的灰塵（霧）顆粒被移動到陽；當它到達陽時，它攜帶的電荷被釋放，塵埃（霧）顆粒被陽收集。粉塵被收集形成水膜，通過重力運輸或沖洗從上到下儲罐或吸收塔，并與煙氣分離。..
濕式電除塵器裝置對火電廠節能降耗降成本具有重要意義
濕式電除塵器是一種、經濟的除塵設備，主要用于煙氣中細顆粒粉塵的連續除塵，一般用作除塵設備的末級設備。
具有高除塵效率，壓力損失小，操作簡單，能耗低，無運動部件，無二次粉塵，維護成本低，生產周期短的停機時間的優點WESP。此外，WESP過程中由于其的特點，能降低PM2.5顆粒的排放量，電力企業增加環境壓力。
目前，我國濕法電除塵器主要有三種形式。詳情請參閱附件。我公司主要生產玻璃鋼電除塵器。
我們公司的產品濕法，特別是可以同時解決除塵，防塵，防雨和煙囪腐蝕。
1.1濕電除塵器的工作原理主要由電暈絲(陰)、沉淀(陽)、絕緣盒和供電電源組成。本發明的工作原理是在濕式靜電除塵器的陽和陰線之間施加數萬伏特的直流高壓電，在強電場作用下在電暈線周圍產生電暈層，電暈層中的空氣被雪崩電離，從而產生大量的負離子和少量的電流，這一過程稱為電暈放電；通過煙氣進入濕電除塵器的粉塵(霧)顆粒與正負離子發生碰撞，充電后的粉塵(霧)顆粒在高壓靜電場庫侖力的作用下向陽移動。在釋放電荷的同時，大量液滴顆粒連續驅動到陽，由陽收集粉塵(霧)顆粒，在水膜作用下，通過重力流將粉塵(霧)顆粒與煙氣分離，實現細顆粒的去除。
在一個濕式靜電除塵器脫硫的濕式靜電除塵器的1.2特性可以氨，銨，SO3霧，PM2.5，細液滴，汞的煙道氣中除去重金屬，高達90％的去除在比較霧出口氣體幾乎除去“干燥”狀態，從而地減少了由會聚在煙囪SO3霧腐蝕速率，降低了煙霧的濁度，并具有除效果的組合脫SO2。
由此可見，將濕法電除塵器應用于大型濕法脫硫，對火電廠節能降耗、減少污染物排放、降低投資成本具有重要意義。
該項目的脫硫系統將帶來良好的環境、經濟和社會效益。
1.3濕式靜電除塵器安裝效果及效果1.3.1細塵（脫硫后煙氣）的去除率達95%。
對于具有接近100％的2.5?5μm的去除速率的顆粒;去除率隨PM2.598.2％，具有除去率88.7?93.9％PM0.1?PM1個顆粒。
1.3.2液滴去除率（相對于機械除塵器后的煙氣）大于95%。
1.3.3脫硫后SO3的去除率在95%以上。
1.34.4SO2脫除率(脫硫后煙氣)>40%
1.3.5汞去除70％至90％
由于排放煙氣中冷凝細水霧和SO3濃度的降低，可以提高煙氣的酸露點，減少煙氣壁上的酸沉降，減少腐蝕。
1.4我們的濕電的技術優勢，根據業主和相關技術人員的交流中，我們充分理解這個項目的宗旨的要求來實現的，該公司擁有豐富的濕靜電除塵器設計方面的經驗，根據項目可以擁有設計適合的產品。
目前，濕式靜電除塵器存在三種主要技術系統（詳見附件1）。根據本工程的特點，選擇了電力行業具有高市場份額的導電玻璃纖維濕式靜電除塵器。
從濕式靜電除塵器的上部的煙道氣后，然后直接進入煙囪排放。
導電玻璃鋼濕法電除塵器的技術特點：導電玻璃鋼濕法電除塵器（以下簡稱濕法電除塵器）是專門為處理脫硫尾氣而研制的。濕法電除塵器雖然廣泛應用于化工、冶金等行業，但其氣量一般較小。鑒于脫硫尾氣排放量大，且一般在正壓下運行，應采取以下技術措施：
高速工作氣體速度技術突破：傳統的濕式電除塵器，其陰線固定在主副梁上，主梁固定在絕緣盒上，陰線的下端用重錘固定，而且操作氣體的速度一般不大于1.2m/s，如操作氣體速度過大，線容易振蕩，導致電壓電流波動，影響效率。
理論上，傳統濕法電除塵器電暈限比電流為0.15~0.2mA/m，停留時間3~4s，除塵效率大于90%，氣體速度加快，除塵時間縮短，除塵效率降低。
對于因素上述兩種傳統的濕式靜電除塵器由高速氣流的限制，在高氣體速度濕式靜電除塵器，我們采取以下措施，以在高氣流運轉的濕式靜電除塵器的和穩定的操作來處理。
1.4.1陰系統采用“重錘+整體固定架+耐張絕緣箱”的固定方式，避免陰線在高速氣流沖擊下晃動而導致效率下降。
1.4.2采用改進的鉛銻合金或2205雙相不銹鋼雨蓬電暈線（具體材料由業主確定），具有多放電點、低電暈起始電壓、、、強度好等特點。并能滿足使用要求。
1.4.3蜂窩導電玻璃纖維增強塑料管束具有導電性好、除塵、強度好、重量輕等優點。
1.4.4改進的絕緣系統中，由于廢氣脫硫操作為正時，熱煙道氣和細塵，在正壓力下到絕緣外殼的頂部的液滴易于附著在絕緣體表面并粘附于所述絕緣體的后表面吸濕灰塵成為半導體，比在灰塵層中的大的漏電流流過，從而導致熱絕緣體的表面，這個過程也使脈沖的泄漏電流特性，隨著電壓的增加，后一個電弧放電電形成串，電弧連接兩個電的電壓，灰塵閃絡的整個表面上，閃絡現象，從而使絕緣體破裂或爆裂，從而導致濕式靜電除塵器失敗。
為避免濕式電除塵器在正壓運行時發生污閃事故，對絕緣箱采取保護措施，即在工作狀態下，熱風均勻地吹向絕緣箱內壁空間，在內壁形成相對均勻的熱風絕緣層。從而防止熱煙氣、細粉塵和細霧進入保溫箱，保溫箱的保溫加。
1.4.5在正常工作條件下失靈率很低的wcps當然對日常維護很重要，如果二級電壓和電流在短時間內波動并呈下降趨勢，則可隨時觀察到它們的二次電壓和電流值。指示線或陽在內部被污染，即使沖洗，只要沖洗干凈或正常使用。
2、2.1.1煙氣參數2.1.1煙氣量濕式靜電除塵器：260000m3/h。
大為50mg/標準立方米：煙道氣入口系統的2.1.2濕式靜電除塵器的粉塵濃度。
2.1.3濕式電除塵器系統入口煙氣溫度：50-80℃；
2.2設計原理濕式結構是垂直結構，其重量由一個由h型鋼和其他站在地面的鋼組成的鋼架支撐。鋼架的設計是我公司的責任，以足夠的強度和剛度。
2.2.1陽管的材料為導電玻璃纖維增強塑料，數量為260。
2.2.2陰線制成的2205碳鋼或封裝引線。
2.2.3采用高頻電源。
2.2.5在濕的esp出口的凈化煙氣中的粉塵濃度不超過允許的大濃度10mg/m3。
2.2.6濕法除塵設備的年運行時間不得少于8000小時，可長期穩定運行。
2.2.7濕ESP使用壽命不低于30年，陰線不低于10年的使用壽命。
2.2.8濕電除塵器的電阻不大于300pa。
2.2.9濕的特別是鋼結構應能承受除塵器的壓力（自重、輔助設備、大灰水重量等）、地震荷載、風荷載、維護荷載等。..
