濾筒除塵器廣泛適用于下列空氣過濾和氣體除塵
濾筒除塵器廣泛適用于下列空氣過濾和氣體除塵范疇:
(1)工業企業主控室、主電室的空氣除塵。
(2)工業企業鼓風機、空氣壓縮機、制氧機、燃氣輪機、透平機的進氣除塵。
(3)公共建筑大型空調體系的進氣除塵。
(4)工業氣體粉塵質量濃度在15g/m3以下的工業氣體除塵,以及高粉塵濃度氣體的二次除塵。
濾筒除塵器廣泛適用于下列空氣過濾和氣體除塵
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面遽然擴展及氣流分布板效果,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力效果下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗渙散和篩濾等組合效應,使粉塵堆積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力抵達某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,一要一分室行進閥封閉,將過濾氣流堵截,然后電磁脈沖閥敞開,壓縮空氣以及短的時刻在上箱體內敏捷脹大,涌入濾筒,使濾筒脹大變形發作振蕩,并在逆向氣流沖刷的效果下,附著在濾袋表面面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥封閉,行進閥翻開,該室又恢復過濾情況。清灰各室順次進行,從一室清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
在此進程中有f需要守時對濾筒進行替換和清洗,以過濾效果和精度,由于在過濾進程中粉塵除了被阻隔外還有部分會堆積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正確替換時刻是三至五個月!
特征
修正
濾筒除塵器的特征如下:
①由于濾料折褶成筒狀運用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積小;
②濾筒高度小,設備便當,運用修補作業量小;
③同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
④濾料折褶要求兩頭密封嚴峻,不能有漏氣,否則會降低效果。
脈沖濾筒除塵器的特征如下:
1、濾筒選用聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的擺放嚴密,小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻遏在濾料表面;
2、濾料折褶運用,可增大過濾面積,并使除塵器結構為緊湊;
3、濾筒高度小,設備修補作業量小;
4、與同體積除塵器比較,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
5、單機除塵器清灰選用脈沖噴吹在線清灰辦法。清灰進程由脈沖控制儀主動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有用過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即建議噴吹設備進行清灰,其他濾筒正常作業,這樣既抵達了清灰效果又不影響設備作業,使除塵器可接連作業;組合式除塵器清灰選用分室離線脈沖主動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有用過濾面積,當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時,即建議噴吹設備進行清灰,其他除塵室正常作業,這樣既了清灰效果又可使除塵器可接連作業;
6、除塵功率高(一般可達99.6%以上),操作便當;
簡略總結:濾筒和布袋除塵規劃相差不大。差異在于選擇。簡略的講濾筒適合纖細顆粒的過濾。布袋則粗粉塵適合。功率和實踐的使用不同。